简述营销策划的步骤 简述营销策划的步骤和流程
简述营销策划的战术要素?
完成业绩目标
活动时间和地点
执行人员任务安排
活动策划
奖惩说明
简述编程步骤?
1.分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题,此步骤的内容包括:确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。 采用何种装夹具或何种装卡位方法。 确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。 确定加工路线,即选择对刀点、程序起点(又称加工起点,加工起点常与对刀点重合)、走刀路线 、程序终点(程序终点常与程序起点重合)。 确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。 确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。 2.数值计算 根据零件图样几何尺寸,计算零件轮廓数据,或根据零件图样和走刀路线,计算刀具中心(或刀尖)运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得数控机床编程所需要的所有相关位置坐标数据。 3.编写加工程序单 常用数控机床编程指令一组有规定次序的代码符号,可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。坐标字:用来设定机床各坐标的位移量由坐标地址符及数字组成,一般以X、Y、Z、U、V、W等字母开头,后面紧跟“-”或“-”及一串数字。准备功能字(简称G功能):指定机床的运动方式,为数控系统的插补运算作准备由准备功能地址符“G”和两位数字所组成,G功能的代号已标准化,见表2-3;一些多功能机床,已有数字大于100的指令,见表2-4。常用G指令:坐标定位与插补;坐标平面选择;固定循环加工;刀具补偿;绝对坐标及增量坐标等。辅助功能字:用于机床加工操作时的工艺性指令,以地址符M为首,其后跟二位数字,常用M指令:主轴的转向与启停;冷却液的开与停;程序停止等。进给功能字:指定刀具相对工件的运动速度进给功能字以地址符“F”为首,后跟一串字代码,单位:mm/min(对数控车床还可为mm/r)三位数代码法:F后跟三位数字,第一位为进给速度的整数位数加“3”,后二位是进给速度的前二位有效数字。如1728mm/min指定为F717。二位数代码法:F后跟二位数字,规定了与00~99相对应的速度表,除00与99外,数字代码由01向98递增时,速度按等比关系上升,公比为1.12。一位数代码法:对速度档较少的机床F后跟一位数字,即0 ~9来对应十种预定的速度。直接指定法:在F后按照预定的单位直接写上要求的进给速度。主轴速度功能字:指定主轴旋转速度以地址符S为首,后跟一串数字。单位:r/min,它与进给功能字的指定方法一样。刀具功能字:用以选择替换的刀具以地址符T为首,其后一般跟二位数字,该数代表刀具的编号。模态指令和非模态指令 G指令和M指令均有模态和非模态指令之分模态指令:也称续效指令,一经程序段中指定,便一直有效,直到出现同组另一指令或被其他指令取消时才失效。见表2-3、表2-6 N001 G91 G01 X10 Y10 Z-2 F150 M03 S1500; N002 X15; N003 G02 X20 Y20 I20 J0; N004 G90 G00 X0 Y0 Z100 M02; 非模态指令:非续效指令,仅在出现的程序段中有效,下一段程序需要时必须重写(如G04)。 在完成上述两个步骤之后,即可根据已确定的加工方案(或计划)及数值计算获得的数据,按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外,还应具备与机械加工有关的工艺知识,才能编制出正确、实用的加工程序。 4.制作控制介质,输入程序信息 程序单完成后,编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板,在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中;也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同,先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。控制介质大多采用穿孔带,也可以是磁带、磁盘等信息载体,利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入(输出)装置,可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。 5.程序检验 编制好的程序,在正式用于生产加工前,必须进行程序运行检查。在某些情况下,还需做零件试加工检查。根据检查结果,对程序进行修改和调整,检查--修改--再检查--再修改……这往往要经过多次反复,直到获得完全满足加工要求的程序为止。 上述编程步骤中的各项工作,主要由人工完成,这样的编程方式称为“手式编程”。在各机械制造行业中,均有大量仅由直线、圆弧等几何元素构成的形状并不复杂的零件需要加工。这些零件的数值计算较为简单,程序段数不多,程序检验也容易实现,因而可采用手工编程方式完成编程工作。由于手工编程不需要特别配置专门的编程设备,不同文化程度的人均可掌握和运用,因此在国内外,手工编程仍然是一种运用十分普遍的编程方法。
简述菌落的测定步骤?
采样 — 样品制备与稀释 — 倒平板 — 涂布平板 — 倒置培养 — 菌落计数 — 计算菌落总数
样品制备,需要对样品进行均质,根据客户需要检测的样品不同。WIGGENS提供不同的均质设备,如均质机,拍打式均质器等;
样品的稀释,国标中采用1:10的十倍稀释方法,SOCOREX提供各种手动精密移液器,瓶口分液器,移液管控制器为液体操作提供了保证。
倒平板,使用的培养基为含有琼脂的固体培养基。培养基在配备的过程中需要经过煮沸和保温的步骤。WIGGENS红外加热磁力搅拌器,直接使用红外辐射方式进行加热,1L培养基只需要10分钟即可煮沸,极大节约了客户培养基制备时间。在倒平板之前,需要恒温培养基46±1 ℃, WIGGENS恒温水浴锅,可以为用户提供的温度控制和恒温条件;
涂布平板,培养基在培养皿中冷却成固态之后,将稀释后的样品用移液器取1mL,滴到培养基表面,用涂布棒涂匀。WIGGENS有专用的培养皿转盘,可以有效的将样品液均匀的涂布在培养基表面。
倒置培养,将涂布完毕的平板,放入恒温培养箱中进行培养,一般培养时间约为48h。WIGGENS恒温培养箱内容积50-140L各种规格的台式及落地式培养箱,先进的设计及数据接口,可以直接通过电脑编程控制及信息处理,非常适合规范化培养要求。
菌落数计算,经过48小时的培养之后,在培养基表面会长出菌斑,每个菌斑代表一个微生物。一般在培养皿中菌落数为30-300个之间,为有效菌落数。低于30个,会因为样本量不足,随机性大;超过300个,会因为菌落数太多,过于密集产生菌斑重叠等现象,不利于准确计数。WIGGENS菌落计数器,是带有非闪烁式环形光源,放大镜,压力传感器,计数笔等,可以让使用者轻松计数。
计算菌落总数,培养皿中的菌落数需要通过公式换算。 WIGGENS菌落计数器,配套软件可以直接通过压力传感器进行培养皿中菌落计数,通过软件内嵌程序直接计算出被检测样品中菌落总数。
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简述GMP自检的步骤?
自检包括三个方面,一是评价(人员,设备,物料,卫生,文件,验证,共用系统,质量管理,培训,生产等),二是问题点(与GMP的差距),三是针对问题点制定措施。一般企业第一次自检应完整全面,从几个系统进行,首先是文件系统,对照标准,是否完整,是否所有文件都按文件规定进行管理,文件内容是否覆盖规定要求。
再是质量管理体系,是否有完整的质量管理体系,关键工作是否有人实施、有人监督等。如此各个系统进行检查。发现问题要找出问题的根源。提出解决办法并实施。再监督检查并对整改进行评估。
自检报告平时最好按照225条逐条对照写,如果要上报,按GMP规范分十一个部分写
简述预测分析的步骤?
(1)提出课题和任务。根据社会要求、一般情报和创造性思维,提出预测的课题、规定目标、任务、对象、基本假设,确定研究方法、结构和组织工作。
(2)调查、收集和整理资料。把与预测对象有关的过去的、现在的资料尽量收集齐全。要大量收集预测的背景材料,即本预测研究涉及到的各方面因素的材料,包括历史演变和现状动向。还要收集国内外同类预测研究的成果。
(3)建立预测模型。对于计量经济模式分析,要依据有关经济理论,利用数理统计技术,以数学为工具,建立表示因果关系的模型。对于时间系列分析,要分析趋向趋势、短周期变动、长周期变动和不规则变动的成分,抓住主要变动找出数学模型。
(4)确定预测方法。运行数学运算,将实际数据输入数学模型,用最优化准则进行判断,得出预测结果。还可以采取几种方法进行,以互相验证。
(5)评定预测结果。对预测结果再次征询专家意见,以检验预测结果,并进一步检验预测模型。
(6)将预测结果交付决策。
简述计划制度的步骤?
制定计划步骤:
1、认识机会
认识机会先于实际的计划工作开始以前,严格来讲,它不是计划的一个组成部分,但却是计划工作的一个真正起点。
2、确定目标
制定计划的第二个步骤是在认识机会的基础上,为整个组织及其所属的下级单位确定目标,目标是指期望达到的成果,它为组织整体、各部门和各成员指明了方向,描绘了组织未来的状况,并且作为标准可用来衡量实际的绩效。
3、确定前提条件
所谓计划工作的前提条件就是计划工作的假设条件,简言之,即计划实施时的预期环境。负责计划工作的人员对计划前提了解得愈细愈透彻,并能始终如一地运用它,则计划工作也将做得越协调。
4、拟定可供选择的可行方案
编制计划的第四个步骤是,寻求、拟定、选择可行的行动方案。“条条道路通罗马”,描述了实现某一目标的方案途径是多条的。
5、评价可供选择的方案
在找出了各种可供选择的方案和检查了它们的优缺点后,下一步就是根据前提条件和目标,权衡它们的轻重优劣,对可供选择的方案进行评估。
6、选择方案
计划工作的第六步是选定方案。这是在前五步工作的基础上,作出的关键一步,也是决策的实质性阶段——抉择阶段。可能遇到的情况是,有时会发现同时有两个以上可取方案。在这种情况下,必须确定出首先采取哪个方案,而将其他方案也进行细化和完善,以作为后备方案。
7、制定派生计划
基本计划还需要派生计划的支持。比如,一家公司年初制定了“当年销售额比上年增长 15% ”的销售计划,与这一计划相连的有许多计划,如生产计划、促销计划等。
8、编制预算
在做出决策和确定计划后,计划工作的最后一步就是把计划转变成预算,使计划数字化。编制预算,一方面是为了计划的指标体系更加明确,另一方面是使企业更易于对计划执行进行控制。定性的计划往往可比性、可控性和进行奖惩方面比较困难,而定量的计划具有较硬的约束
简述提取核酸的步骤?
一、DNA的分离
利用核蛋白溶于水和高盐溶液,但不溶于生理盐溶液的性质进行分离。
流程:破细胞→浓盐溶液提取→生理盐溶液沉淀→苯酚变性除蛋白→水相DNA用冷乙醇沉淀。
简述切煤气的步骤?
对于高压炉顶操作技术和大高炉来说一般采用如下步骤:操作前首先汇报相关部门。
1、高炉减风;
2、降低炉顶压力(通知TRT操作或者打开调压阀组阀门);
3、通知煤气工准备切煤气,并打开炉顶放散阀泄压,将切煤气操作信号传送至煤气值班室;
4、煤气工接信号后先打开重力除尘器放散阀进一步泄压;
5、煤气工关闭重力除尘器切断阀;
6、关闭煤气过滤系统进出气阀门,打开放散阀。此程序中未考虑用户,如果是单高炉系统的话还要通知热风工在切煤气前停止烧热风炉以及其它用户停止使用煤气。
简述个人预算的步骤?
第一步预算收入。
根据近几年特别是上年收入情况,分析未来一年收入预期水平和升降的趋势。
第二步预算支出。
根据个人能支配的财富情况,考虑未来一年打算如何分配支出,如吃住行乐购等各占多大比例。
第三步平衡收支。要本着收大于支略有结余的原则预算,以应对意外之需。
简述套丝的步骤?
1、首先,套丝机设备必须专人负责,操作工要持证上岗;
2、使用套丝机前,要检查丝片是否按顺序安装,连接是否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空车试运转确认无误后,方准进入正常作业。
3、加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断机切断的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片;
4、需要注意,套丝机在套丝时必须确保钢筋夹牢固;
5、套丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液,倘若在冬季套丝,需注意保温及夜间放水工作,以防止设备损坏;
6、套丝机在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理;
7、严禁超过套丝机设备性能规定的操作,以防发生事故;
8、操作人员需要严格执行十字作业法方针,确保机械处于良好工况;
9、严禁在套丝机运转过程中进行停机,同时需要进行套丝机设备维修保养作业;
10、套丝机工作完毕,要断电,并锁好设备闸箱。
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