监理工作的控制要点是什么？

一、测量监理要点

1、施工测量监理计划

1.1. 项目监理部针对工程特点和施工组织设计，编制施工测量监理工作计划。

1.2. 施工测量监理工作计划，内容包括序号、工作内容、责任人员和工作标准。

2、测量监理工作要点

1.1. 施工测量方案审查

审查测量方案是施工测量监理的基础工作。通过审查施工测量方案可以落实承包商的施工测量准备，判断承包商施工测量方面的素质。

坚持承包商自检合格后，再提交报验单（附有测量成果）的验收程序。

1.2. 施工测量仪器核查

对照施工组织设计中的施工测量仪器目录，核查承包商的测量仪器型号、精度登记、校验记录。通过核查确认本工程使用的仪器满足测量要求，确保仪器使用时在有效检测期内。

1.3. 引测点保护检查

检查引测点是否被混凝土固定，并判断是否有设置保护栏杆的必要。当判断必要是，应当指示承包商设置保护栏杆。

1.4. 建筑物定位复测

按照规划执法规定，在放线检查完毕，下道工序施工之前协助业主安排建筑物定位复测。

1.5. 结构平面控制

要求和监督承包商使用水准仪引测标高，并进行往返测量与基准点校核，误差在规范控制范围内。

1.6. 建筑沉降观测控制

a、 审查建筑物沉降观测方案；

b、 检查水准点的数量和位置；

c、 核查仪器是否为二级要求；

d、 收集和归档沉降观测记录。

3、施工测量监理程序

施工测量监理程序见 “施工测量监理流程图及其说明”。

二、土方工程监理要点

1 土方监理原则

1.1 本工程有一定土方工程量，但是由于工期紧张，所以每道工序的安排都必须应当重视，尽可能压缩工期。

1.2 土方开挖必须完全符合北京市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等

2 施工方案审核

l 紧密结合工程的特点和要求，审核机械配置数量是否满足进度要求。

l 在充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各因素的前提下，核查各工序的穿插施工安排是否可行、合理。

l 核查土方开挖顺序是否可行、合理；分阶段开挖部位和深度、以及运输坡道布置是否合理

l 核查土方开挖顺序是否满足基坑工程的法律、法规及其安全要求。

3 承包商的资质审核

4 土方施工旁站要点

4.1 本工程采用机械挖土，机械化运输，土方外运。

4.2 到基坑设计标高需留有保护层，并用人工清理。

4.3 检查承包商的测量员是否在场随时测量，以保证基底标高和基坑线。

4.4 核查基底以上200mm厚土是否由人工挖除铲平。

5 土方回填旁站要点

5.1 监理工程师应当核查回填土料是否符合下列要求：填方土料应符合设计要求。采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时土料应当过筛，最大粒径不大于50mm。用2:8灰土进行回填，灰和土必须过筛。

5.2 土料的含水量的检测方法是以手握成团，落地开花为宜。

5.3 在摊铺土料前，核查是否有水平标高控制标志。

5.4 观察基坑回填是否分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，没有漏夯现象。

5.5 每层回填土夯实后，是否按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，如果达不到设计要求应根据测验情况，监理工程师应当要求补夯，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。

5.6 为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。监理方随时采用环刀现场检测。采用环刀法取样测定土的干密度，当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

5.7 室内填土，每层100~500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m~50m取样一组，每层均不少一组。

三、钢筋工程监理要点

1 材料验收

1.1 根据承包商填报钢......筋进场报表，检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证，实验报告是否齐全，且符合要求。

1.2 外观检查：比按规定要求施工现场进行复试，监理随机抽样复试，钢筋的表面有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，应判定为不合格。

1.3 钢筋试验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其性能检验，并进行见证取样，每60T一个批量，不足60T的按一个批量检验。当试验结果中有一项不合格时，从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新做力学性能试验。则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，应被判定为不合格钢材。试验不合格的钢筋，不能用于工程上，应报告有关上级和总监理工程师做处理，并详细记录。

2 钢筋加工

2.1 要求施工单位熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案，加工翻样，加工料表，准备工作情况。实行挂牌制，焊工持证上岗；要求代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计院同意，否则不得已其他钢筋代换。

2.2 钢筋切断：要求钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

2.3 弯曲成形：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。

2.4 钢筋接头：接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证，因此，对钢筋接头形式应认真选择，钢筋的接头位置应满足设计要求和施工规范的规定，并进行见证取样。焊工必须经过培训，合格后方能上岗，批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可大批量焊接；钢筋焊接质量验收按现行焊接质量验收规范有关章节执行。进行钢筋焊接加工前的检查和加工中间的检查，焊接不合格的钢筋，不能进入绑扎现场。

2.5 钢筋的堆放：钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放，场地应坚硬、平整，并铺设方，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，直径大小钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。

2.6 钢筋捆绑和安装钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是暗桩、暗梁、门、窗口的主筋位置，必须准确，采取防位移措施；底板钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在膜板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。垫块有足够的强度以保证钢筋的保护层厚度；钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：按设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；接头的位置及搭接长度是否符合设计和规范要求；绑扎是否牢固，有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求。