砂浆配合比设计？ ac和sma配合比设计中的区别？

砂浆配合比设计？

当你适配水泥砂浆时,水泥用量M2.5~M5 200~230.M7.5~M10 220~280.M15 280~340.M20 340~400,根据标号不同,水泥用量在其中取,多少由做好的强度决定,一般做几次你就知道该放多少了

对于混合砂浆一般都水泥+混合料的用量在330-350kg每方量,但水泥用量不能小于200

稠度是做的时候加多少水得到,砂子根据容重得到

ac和sma配合比设计中的区别？

SMA一般很少做20的，只做13，因为SMA的优点就是耐久抗滑、抗车辙，用于上面层性能优越！至于配合比的不同，主要体现在，原材料，SMA要加纤维和抗剥落剂AC一般不需要；SMA对集料和沥青的要求都比AC高，SMA集料一般用玄武岩或灰绿岩，沥青要用粘度较高的改性沥青，而AC则要求相对较低，对岩性和沥青的要求不是很高；级配：SMA是间断级配，属于骨架密实型，AC是连续级配，属于悬浮密实型；施工碾压也不同：SMA主要靠钢轮，而AC则主要靠胶轮的揉搓！

沥青配合比的设计步骤？

进行沥青混合料配合比设计的方法：

一是确定矿料的配合比例，二是确定沥青用量。

沥青混合料配合比设计是建立在试验、检验、调整、完善基础上的一项技术工作，只有分阶段，并结合试验、施工设备反复进行验证、调整，才能获得满意的配合比设计结果。

1、目标配合比

目标配合比设计基本上是在试验室内完成的，是混合料组成设计的基础性工作，包括原材料试验、混合料组成设计试验和验证试验，在此基础上提出的配合比例称为目标配合比。具体设计步骤： （1）混合料类型与级配范围的确定 （2）原材料的选择与确定 （3）矿料级配选用 （4）进行马歇尔试验 （6）路用性能检验 （5）最佳沥青用量确定。

2、生产配合比 生产配合比调整要结合拌和楼进行，目前生产中使用的拌和楼有两种类型，一类是连续式拌和楼，对于连续式拌和楼生产配合比调整只要调整到冷料仓的流量满足目标配合比要求，就可以加热拌料了，不需要进行生产配合比设计；另一类是间歇式拌和楼，要对集料进行加热、筛分，而后在各热料仓称重、回配，回配的比例，就是生产配合比。由于各热料仓矿料的配合比例，与目标配合比各矿料的配合比例会有所不同，就需要通过试验确定各热料仓矿料的配合比例，现场称二次级配。生产配合比调整的目的是在目标配合比的基础上，通过调整各冷料仓的流量使之符合设计合成级配要求，对间歇式拌和楼则还要确定出各热料仓矿料的配合比例。具体设计步骤： （1）冷料仓流量的调整 （2）确定各热料仓矿料配合比例 （3）确定沥青用量。

3、生产配合比验证 目标配合比是在试验室完成的，生产配合比虽然启动了拌和楼，但没有正式拌料，生产标准配合比设计阶段需要正式拌料，并铺筑试验路。同时对配合比作进一步的调整，并最终将配合比确定下来，作为生产控制和质量检验的依据，此配合比称为生产标准配合比。生产标准配合比是主要解决两方面的问题：确定拌和温度和进行混合料材料、性能分析。

混凝土配合比设计应分哪几个步骤配合比设计？

1。配制强度计算

2。计算水胶比

3。确定用水量和外加剂用量

4。确定水泥粉煤灰矿粉等胶凝材料用量

5。确定砂率

6。确定粗细骨料用量

参考资料

李勇.《普通混凝土配合比设计规程》.中国建筑工业出版社：中国建筑工业出版社，2011

混凝土配合比设计方法？

1、确定配制强度fcufcu=fcu,k+1.645σ式中：fcu,k——设计要求的混凝土强度等级σ——混凝土强度标准差-1.645——强度保证率为95%的t值。

混凝土配合比设计步骤？

步骤：

1、按照原始资料进行初步计算。得出“理论配合比”。

2、经过试验室试拌调整，提出满足施工和易性要求的“基准配合比”。

3、根据基准配合比进行表观密度和强度的调整，确定出满足设计和施工要求的“试验室配合比”

4、最后根据现场砂石实际含水率，将试验室配合比换算成“生产配合比”。

设计混凝土配合比的基本要求：

1、满足混凝土设计的强度等级。

2、满足施工要求的混凝土和易性。

3、满足混凝土使用要求的耐久性。

4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。

砂浆配合比设计规程？

1、设计依据

《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2010）

《预拌砂浆》（GB/T25181-2010）

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）

《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010

抗冻混凝土的配合比设计？

抗冻混凝土配合比设计要求应按照JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》第7章节进行，具体要求如下：

1、应选用硅酸盐水泥或普通硅酸水泥；

2、粗骨料宜选用连续级配，其含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；

3、细骨料含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%；

4、对抗冻等级不小于F100及以上的混凝土，应掺引气剂；

5、混凝土所用的粗骨料和细骨料均应进行坚固性试验，并应符合现行行业标准《《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定；

6、在钢筋混凝土结构或者预应力结构不得使用掺有含有氯盐的防冻剂；在预应力混凝土中不应使用含有亚硝酸盐或者碳酸盐的防冻剂。

7、应严格控制最大水胶比和胶凝材料掺入量、引气剂的控制，相关要求要符合JGJ55的相关规定。

保温砂浆的配合比设计规程？

玻化微珠保温砂浆配合比是按1kg粉剂配0.7-0.9kg水的配合比，混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状，产品静置3-5分钟后，再次搅拌均匀后即可使用。

玻化微珠保温材料和胶粉聚苯颗粒保温砂浆是外墙保温中使用最多的材料。其中玻化微珠保温砂浆具有优异的保温隔热性能和防火耐老化性能、不空鼓开裂、强度高、施工方便等特点，也是珍珠岩保温砂浆的升级材料，由于珍珠岩保温砂浆吸水率太高等缺点逐渐的被淘汰。

胶粉聚苯颗粒保温砂浆产品具有具有重量轻，强度高、 隔热防水、抗雨水冲刷能力强，水中长期浸咆不松散、导热系数低、干密度小、软化系数高、干缩率低、干燥快、整体性强、耐候、耐冻融等特点。

营销型设计特点？

营销型网站是做好网络营销必备营销神器，既能帮助企业宣传形象、推广品牌，又能帮助企业挖掘更多的潜在客户，真正的营销型网站是能做到这些的。但是现在还是有很多企业对其认知不足，认为只要随便做一个模板网站放在互联网上即可，殊不知像那种没有营销能力的网站对企业的网络营销基本是起不到作用的。

现在互联网上的竞争力之大，企业必须让自己的营销型网站设计更具特色及优势，也就是更具营销力，才能有资格站在市场上去与同行去竞争。